无油螺杆空压机

　　无油螺杆空压机的核心是好的二级压缩主机。转子经过二十道工序的精加工，使转子线型达到无与伦比的精确度和持久性。内部装有高质量轴承和精密齿轮，来保证转子的同轴度，使转子配合精确，从而保持长久高效可靠地运行。

　　无油螺杆空压机的特点：

　　1、加大尺寸的抗磨损轴承能轻松承担所有负载，以保证主机正常地运行。

　　2、在是关键的密封环节，防气漏密封件用不锈钢材料制成，而防油漏的密封件则采用了经久耐用的迷宫式设计。这组密封件不但能避免润滑油中的杂质进入转子，而且能防止漏气，保证源源不断地产出清洁无油的压缩空气。

　　3、为达到转速较好及转子寿命时间长，无油螺杆空压机的另一个优点是主机采用了精密齿轮，而且在驱动齿轮轴的输入端还装有改良的带唇边的密封件，以防止油渗漏到机组中去。

　　4、空压机主要是通过水润滑的，由于水良好的冷却性能可以保证机头在工作的过程中温度保持在40℃左右。

　　工作原理：

　　无油螺杆空压机是属于微型往复式活塞式压缩机，电机单轴驱动对称分布曲柄摇杆机械结构，主运动付为活塞环，副运动付为铝合金圆柱面，运动付之间同活塞环自润滑而不添加任何润滑剂。

　　运动付之间同活塞环自润滑而不添加润滑剂。压缩机通过曲柄摇杆的往复运动使圆柱面气缸的容积发生周期性变化，电机运转一周气缸容积有两次方向相反的变化。当正方向是气缸容积扩展方向时，气缸容积为真空，大气压大于气缸内气压，空气通过朝气阀门进入气缸，此时为吸气过程：当反方向是容积缩小方向时，进入气缸内的气体受到压缩，容积内的压力迅速增加，当大于大气压力时，排气阀门被打开，此时为排气过程。单轴双缸的结构布置使压缩机气体流量在额定转速一定时为单缸的两倍，并使得单缸压缩机产生的振动噪音得到很好的解决，整体结构更加紧凑。

　　空气由进气管进入压缩机内，电机的转动，使活塞往返运动，把空气压缩，使压力气体由出气口通过高压软管打开单向阀进入储气罐，压力表指针显示随之上升到8BAR，大于8BAR，压力开关自动关闭，电机停止工作，同时电磁阀通过泄压气管，将压缩机机头内气压减为0，此时空气开关压力、储气罐内气体压力仍为8KG，气体通过过滤调压阀、排气开关排气。储气罐内气压下降至5kg时，压力开关自动开启，压缩机重新开始工作。